金屬拉伸是金屬檢測中最常見的一個項目，檢測金屬材料質(zhì)量是否達標的方法之一，那么金屬材料拉伸試驗有分哪幾個階段？金屬材料拉伸試驗時需要注意哪些問題？下面【科準測控】小編便來帶大家學習一下。

科準測控金屬材料拉力試驗機

首先，金屬材料拉伸試驗的操作過程，一般分為四個階段如下：

1、彈性階段：對金屬材料施加初始力值，應力應變比列增加，卸載荷載即可恢復原狀；

2、屈服階段：應變的增加大于應力的增加，金屬材料開始產(chǎn)生形變，應力下限即為屈服點；

3、強化階段：應變增加應力也增加，力量最大值就是金屬材料抗拉強度的極限值；

4、頸縮階段：當應變增加應力下降，金屬材料就會產(chǎn)生“頸縮"狀態(tài)，直至斷裂。

其次，金屬拉伸試驗的過程中應該注意的細節(jié)，有以下幾點：

1、選擇金屬材料試樣要規(guī)范

我們在選擇金屬材料做試驗樣品的時候，一定要注意該金屬試樣是否完好無缺，如果材質(zhì)不均勻或者有磨損都會影響最終的試驗結(jié)果。

2、拉力機拉伸速度的設置

金屬材料是硬性材質(zhì)，我們在設置其拉伸速度的時候不宜過快，需緩緩地進行。在彈性變形階段，金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗，那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通鋼材為例，如果標距為50mm的材料，在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進行拉伸試驗，那么實際的應力速率為200000N/mm2S-666N/mm2S-1，一般的金屬鋼材屈服強度就小于600Mpa，所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服，這個速度顯然太快。所以在彈性段，一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。塑性較好的材料試樣過了彈性段以后，載荷增加不大，而變形增加很快，因此為了防止拉伸速度過快，一般采用應變控制或者橫梁位移控制。最好在彈性段結(jié)束的點進行應力速度到應變速度切換的時候要保證沒有沖擊力，這也是衡量拉力機測試結(jié)果精度是否合格的標準。

3、其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機

對于鋼材的拉伸的試驗，如果要求取最大力下的總伸長(Agt)，那么引伸計就必須跟蹤到最大力以后再取下。對于薄板等拉斷后沖擊不大的試樣，引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂；但是對于拉力較大的試樣，比較好的辦法是金屬拉伸試驗機拉伸到最大力以后開始保持橫梁位置不動，等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產(chǎn)生一個初始力，一定要把初始力消除以后再夾持引伸計，這樣引伸計夾持的標距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標距。

4、多次試驗才能得到準確數(shù)據(jù)

金屬拉伸試驗必須經(jīng)過多次測試才能得到精準的數(shù)據(jù)，這樣就能夠防止因為檢測儀器或者操作步驟的故障或錯誤導致結(jié)果不正確。

以上就是【科準測控】小編給大家分享的金屬拉伸試驗有哪些需要注意的問題以及金屬材料拉伸試驗的操作過程的四個階段了，希望對大家能有所幫助。科準的技術(shù)團隊還整理了以下資料，例如：金屬材料拉伸實驗報告總結(jié)、實驗標準、力學性能、壓縮試驗等，如果你也想了解，歡迎給我們私信或留言！