材料做拉伸試驗時，其抗拉強度和屈服強度是最重要的兩個參考數據，但是，在實際檢測過程中會出現各種可能，比如我們客戶就遇到過抗拉強度值和屈服強度值幾乎差不多的情況，那么，當這兩個值測出來非常接近的時候，到底意味著什么？下面【科準測控】小編就從兩者的定義和區(qū)別等方面分析一下當抗拉強度和屈服強度值接近有著什么樣特殊的意義。

首先，想理解兩者數值接近的原因必須先了解兩者的區(qū)別及代表含義，下面我們先來科普一下抗拉強度和屈服強度：

1、抗拉強度是試樣拉斷前承受的最大標稱拉應力。

抗拉強度即表征材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形;對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為Rm(GB/T228-1987舊國標規(guī)定抗拉強度符號為σb)，單位為MPa。

抗拉強度一般是指塑料或金屬等由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是塑料或金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。對于塑性材料，它表征材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形；對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。

2、屈服強度是材料發(fā)生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。

屈服強度：是金屬材料發(fā)生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大于此極限的外力作用，將會使零件永jiu失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產生永jiu變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。

屈服強度又稱為屈服極限，常用符號δs，是材料屈服的臨界應力值。

（1）對于屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）；

（2）對于屈服現象不明顯的材料，與應力-應變的直線關系的極限偏差達到規(guī)定值（通常為0.2%的原始標距）時的應力。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限后產生塑性變形，應變增大，使材料失效，不能正常使用。

當應力超過彈性極限后，進入屈服階段后，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點后，塑性應變急劇增加，應力應變出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為下屈服點和上屈服點。由于下屈服點的數值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。

通過以上的對比理解，不難發(fā)現，抗拉強度指的是材料斷裂前的最大應力，而屈服強度指的則是材料內部抵抗塑性變形的應力，簡單點說就是屈服強度對于材料來說只是破壞測試中的中間點，而抗拉強度是終點，那么當兩者非常接近的時候，說明材料剛開始產生塑性變形便發(fā)生了斷裂。如果還不能理解我們就參考下面的材料屈服曲線：

                                                         材料屈服變化曲線

從上圖很容易看出來，e點正是屈服點，而f點才是峰值點，這兩個點的應力值分別代表了材料的屈服強度和抗拉強度，所以，兩者其實應該相差很大，如果測試結果發(fā)現兩者并無太大區(qū)別則變相說明該材料的韌性、強度、彈性、延伸都比較差。

綜上所訴就是【科準測控】小編給大家?guī)淼年P于抗拉強度和屈服強度值接近是什么原因的具體分析了?？茰始夹g團隊還給大家整理了更多拉力試驗機專業(yè)資料，例如：拉力試驗機原理、故障、維護、操作等，如果你也想了解更多，歡迎給我們留言！